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高精度脈沖型渦輪流量計
簡要描述:
高精度脈沖型渦輪流量計是由渦輪流量傳感器與顯示儀表組成,是本廠采用*技術(shù)生產(chǎn)制造的,是液體計量較理想的流量計之一。該流量計具有結(jié)構(gòu)簡單、精確度高、安裝維修使用方便等特點。該產(chǎn)品廣泛用于石油、化工、冶金、供水、造紙、環(huán)保、食品等領(lǐng)域,適用于測量封閉管道中與不銹鋼1Cr18Ni9Ti、2Cr13及剛玉Al2O3、硬質(zhì)合金不起腐蝕作用,且無纖維、顆粒等雜質(zhì)的液體。
一、概述:
高精度脈沖型渦輪流量計是由渦輪流量傳感器與顯示儀表組成,是本廠采用*技術(shù)生產(chǎn)制造的,是液體計量理想的流量計之一。該流量計具有結(jié)構(gòu)簡單、精確度高、安裝維修使用方便等特點。該產(chǎn)品廣泛用于石油、化工、冶金、供水、造紙、環(huán)保、食品等領(lǐng)域,適用于測量封閉管道中與不銹鋼1Cr18Ni9Ti、2Cr13及剛玉Al2O3、硬質(zhì)合金不起腐蝕作用,且無纖維、顆粒等雜質(zhì)的液體。
高精度脈沖型渦輪流量計若與具有特殊功能的顯示儀表配套使用,可以進行自動定量控制、超量報警等用途。
二、產(chǎn)品特點:
■傳感器為硬質(zhì)合金軸承止推式,不僅保證精度,并且提高耐磨性能;
■結(jié)構(gòu)簡單、牢固以及拆裝方便;
■測量范圍寬,下限流速低;
■壓力損失小,重復(fù)性好,精確度高;
■具有較高的抗電磁干擾和抗振動能力;
三、工作原理:
LWGYN系列脈沖型渦輪流量計的流體流經(jīng)傳感器殼體,由于葉輪的葉片與流向有一定的角度,流體的沖力使葉片具有轉(zhuǎn)動力矩,克服摩擦力矩和流體阻力之后葉片旋轉(zhuǎn),在力矩平衡后轉(zhuǎn)速穩(wěn)定,在一定的條件下,轉(zhuǎn)速與流速成正比,由于葉片有導(dǎo)磁性,它處于信號檢測器(由磁鋼和線圈組成)的磁場中,旋轉(zhuǎn)的葉片切割磁力線,周期性的改變著線圈的磁通量,從而使線圈兩端感應(yīng)出電脈沖信號,此信號經(jīng)過放大器的放大整形,形成有一定幅度的連續(xù)的矩形脈沖波,可遠傳至顯示儀表,顯示出流體的瞬時流量和累計量。在一定的流量范圍內(nèi),脈沖頻率f與流經(jīng)傳感器的流體的瞬時流量Q成正比,流量方程為:Q=3600×f/k;
式中:
f——脈沖頻率[Hz];
k——傳感器的儀表系數(shù)[1/m3],由校驗單給出。
Q,流體的瞬時流量(工作狀態(tài)下)[m3/h];[1/L]為單位;
3600——換算系數(shù);
每臺傳感器的儀表系數(shù)由制造廠填寫在檢定證書中,k值設(shè)入配套的顯示儀表中,便可顯示出瞬時流量和累積總量;
四.主要技術(shù)性能:
■公稱通徑:(4~200)mm基本參數(shù)見表一;
■介質(zhì)溫度:(-20~80)℃、(-20~120)℃;
■環(huán)境溫度:(-20~55)℃;
■準 確 度:±0.2%、±0.5%、±1%;
■檢出器信號傳輸線制:三線制電壓脈沖(三芯屏蔽電纜);
■輸出電壓幅值:高電平≥8V,低電平≤0.8V;
■傳輸距離:傳感器至顯示儀表的距離可達1000米;
■本體材質(zhì):304、(316L);
■葉輪材質(zhì):2Cr13(鍍鈦處理、雙相鋼);
■軸承材質(zhì):硬質(zhì)合金;
■連接方式:螺紋、法蘭、法蘭夾裝、衛(wèi)生卡箍接口;
■法蘭標準:國家標準;
■工作壓力:1.6~2.5MPa(10-25MPa高壓需定做加工);
■防護等級:IP65;防爆等級:ExdIIBT6;
表一
| LWGY□ | □□□ | □ | □ | □ | 說 明 | |||
類 型 | LWGYN |
|
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| 流量傳感器脈沖輸出三線制,+12VDC,+24VDC供電; | |||
LWGYB |
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| 現(xiàn)場顯示型3.2V10AH鋰電池供電; | ||||
LWGYC |
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| 現(xiàn)場顯示帶4~20mA(脈沖輸出),+24V供電; | ||||
LWGYA |
|
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| 流量變送器4~20mA輸出,+24V供電,無顯示; | ||||
公 稱 通 徑 | 4 |
|
|
| 正常流量范圍 m3/h | 0.04~0.25 | 擴展流量范圍 m3/h | 0.04~0.4 | |
6 |
|
|
| 0.1~0.6 | 0.06~0.6 | ||||
10 |
|
|
| 0.2~1.2 | 0.15~1.5 | ||||
15 |
|
|
| 0.6~6 | 0.4~8 | ||||
20 |
|
|
| 0.8~8 | 0.45~9 | ||||
25 |
|
|
| 1~10 | 0.5~10 | ||||
32 |
|
|
| 1.5~15 | 0.75~15 | ||||
40 |
|
|
| 2~20 | 1~20 | ||||
50 |
|
|
| 4~40 | 2~40 | ||||
65 |
|
|
| 7~70 | 3.5~70 | ||||
80 |
|
|
| 10~100 | 5~100 | ||||
100 |
|
|
| 20~200 | 10~200 | ||||
125 |
|
|
| 25~250 | 12.5~250 | ||||
150 |
|
|
| 30~300 | 15~300 | ||||
200 |
|
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| 80~800 | 40~800 | ||||
防 爆 |
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|
| 無標記,為非防爆型 | |||||
B |
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| 防爆型 | ||||||
精度 等級 | A |
| 精確度0.2級 | ||||||
B |
| 精確度0.5級 | |||||||
C |
| 精確度1.0級 | |||||||
渦輪 類型 | A | 正常流量范圍 | |||||||
B | 擴展流量范圍 | ||||||||
說明: DN4~DN10管徑螺紋連接或焊接,配有前后直管段和過濾器,大壓力為6.3MPa。 DN15~DN40管徑的傳感器為螺紋連接,壓力為2.5MPa。 DN50~DN200管徑的傳感器為法蘭連接, 壓力為1.6Mpa。 DN15~DN40管徑可選配前后直管段或活接頭,材質(zhì)分碳鋼和不銹鋼。 DN15~DN40管徑如需法蘭連接,訂貨時說明。 ★高壓型及特殊要求訂貨時說明。 |
五.使用:
■使用時,應(yīng)保持被測液體清潔,不含纖維和顆粒等雜質(zhì)。
■傳感器在開始使用時,應(yīng)先將傳感器內(nèi)緩慢的充滿液體,然后再開啟出口閥門(閥門應(yīng)安裝在流量計后端),嚴禁傳感器處于無液體狀態(tài)時受到高速流體的沖擊。
■傳感器的維護周期一般為半年。檢修清洗時,請注意勿損傷測量腔內(nèi)的零件,特別是葉輪。裝配時請看好導(dǎo)向件及葉輪的位置關(guān)系。
■傳感器不用時,應(yīng)清洗內(nèi)部液體,吹干后且在傳感器兩端加上防護套,防止塵垢進入,然后置于干燥處保存。(此項非常重要)
■配用的過濾器應(yīng)定期清洗,不用時應(yīng)清洗內(nèi)部的液體,同傳感器一樣,加防塵套,置于干燥處保存。
■傳感器的傳輸電纜可架空或埋地敷設(shè)(埋地時應(yīng)套上鐵管。)
■在傳感器安裝前,先與顯示儀表或示波器接好連線,通電源,用口吹或手撥葉輪,使其快速旋轉(zhuǎn)觀察有無顯示,當(dāng)有顯示時再安裝傳感器。若無顯示,應(yīng)檢查有關(guān)各部分,排除故障。